이중 연마 벨트 디버링 머신

디버링 머신

완벽한 디버링 :XDP-600RR 이중 연마 벨트 디버링 머신에는 이중 넓은 연마 벨트 구조가 장착되어 있습니다. 연마 벨트는 분쇄 롤러의 구동에서 고속으로 회전하여 슬래그 입자, 산화물 스케일, 큰 버 및 공작물 표면의 기타 불완전 성을 제거하고 동시에 고품질 브러시 마감 처리를 달성합니다.

연마 벨트

AB희미한 벨트디버링 머신에는 듀얼 연마 벨트 시스템이 장착되어 있습니다. 다수의 연마 벨트를 사용하면 더 큰 절단 용량을 제공하여 가장자리에서 더 크고 단단한 버를 제거 할 수있을뿐만 아니라 슬래그 및 표면 산화 표면 스케일을 절단하여보다 효율적이고 균일하고 균일 한 디버링 효과를 달성 할 수 있습니다. 연마 벨트 디버링 머신은 일반적으로 작업 피스에 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.

소모품

연마 벨트

디버링 머신에서 연마 벨트의 주요 기능은 연마 재료를 사용하여 워크 피스의 표면을 갈아서 닦는 것입니다. 연마 벨트는 일반적으로 연마 재료로 채워져 있으며, 디버링 과정에서 공작물 표면과 접촉하게됩니다. 마찰을 통해 연마 벨트는 버와 불규칙성을 제거하여 공작물의 표면 품질과 매끄러움을 향상시킵니다.

디버링 전후의 비교

디버링하기 전에

공작물 가장자리는 날카로운 버가 ​​거칠어 어셈블리 정밀도에 영향을 미칩니다. 표면은 산화물 층 및 약간의 불균일성을 가질 수 있으며, 이는 후속 가공 또는 코팅 접착력에 영향을 줄 수있다.

디버링 후

가장자리는 매끄럽고 매장이 없어 제품 안전을 향상시킵니다. 금속 표면은 분쇄 또는 칫솔질을 통해 더 세련되고 미적으로 유쾌 해집니다. 디버링은 치수 정확도를 향상시켜 조립 품질을 향상시킵니다. 산화물 층을 제거하면 용접, 페인팅 및 전기 도금과 같은 후속 공정이 촉진되어 코팅 접착력 및 내구성 향상이 개선됩니다.

XDP600RR 머신 매개 ​​변수

고객의 파괴적인 사례

기계적 부품의 생산에서 밀링, 레이저 절단 또는 스탬핑과 같은 공정은 종종 부품의 가장자리를 따라 버가 발생합니다. 이러한 버는 부품의 조립 정밀도에 영향을 줄뿐만 아니라 표면이 고르지 않아 후속 코팅 또는 전기 도금 공정의 효과에 영향을 미치며 심지어 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 배치 처리를 위해 디버링 머신을 사용하여 롤러 브러시 및 진동 디버링 시스템을 통합하고 연마 벨트 기술과 함께 부품의 버 및 표면 품질 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

디버링 머신을 사용하여 기계 부품의 표면 품질, 어셈블리 정밀도 및 안전성이 크게 향상되었습니다. 동시에 생산 효율성이 증가하고 생산 비용이 줄어들 었습니다.